球墨鑄鐵管國標分為以后幾種:GB/T 13295-1991,GB/T 13295-2003,GB/T 13295-2008,新版GBT13295-201X即將出臺。
1 GB/T 13295-2008 國家標準修訂版 編制說明
一、工作簡況: 根據(jù)鋼標委〔2006〕34 號《關于下達全國鋼標委 2006 年第三批國家標準制修訂項目計劃的通知》精神,將GB/T13295-2003《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》列入修訂項目計劃,編號為20065601-T-605,由新興鑄管股份有限公司等單位負責修訂。
二、關于標準內容的修改:
1 封面 (1) 將標準號改為GB/T 13295-××××,代替標準號改為GB/T 13295-2008。
(2) 發(fā)布單位由原來的中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局改為中華人民共和國標準化管理委員會。
2 前言 根據(jù)此次修訂的具體情況,對前言進行了修改,并增加了過渡期。
3 范圍 為了敘述更準確直接引用了GB 50028-2006 中6.1.6 對燃氣設計壓力P 的分級,將“管道輸送壓力級別為中壓A 級及以下的燃氣”改為“輸送設計壓力級別為中壓A 級及以下級別的燃氣”。
4 在“規(guī)范性引用文件”中,進行了如下修改:
(1) 增加了“GB/T 228《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》和GB/T 8170《數(shù)值修約規(guī)則》”。因為在日常試驗中,出現(xiàn)了不同實驗室出具的抗拉強度、伸長率試驗結果的有效位數(shù)不統(tǒng)一,進而導致結果的可比性降低的情況,因此增加了7.3.5 試驗結果數(shù)值的修約條款,并進行了詳細描述“試驗結果數(shù)值的修約間隔應符合GB/T 228的規(guī)定,修約方法應符合GB/T 8170的規(guī)定”,同時還增加了“注:不得將低于標準值的試驗結果數(shù)值修約至標準值”,以避免將原標準的要求降低。
(2) 由于 GB/T 17457-1998《球鐵管 水泥砂漿離心法襯層》等效采用了 ISO 4179-1985 標準,而目前 ISO 4179 標準已經(jīng)改版為 ISO 4179-2005,但 GB/T 17457-1998 還沒有修改,因此為了與國際標準接軌,提高產品質量,在引用標準中將 GB/T 17457 改為了ISO 4179。
(3) 由于GB/T 17456-1998《球鐵管 外表面噴鋅涂層》等效采用了ISO 8179-1:1995 2 標準,而目前ISO 8179-1 標準已經(jīng)改版為2004 版,但GB/T 17456-1998 還沒有修改,因此為了與國際標準接軌,提高產品質量,在引用標準中將GB/T 17456 改為了ISO 8179-1。
(4) 由于本版中燃氣管及管件用密封件采用了GB 13295-1991 中的尺寸、材質等技術要求,因此將材質的要求由ISO 4633 和ISO 6447 改為了GB/T 6483。
(5) GB/T 231 和GB/T 3672 已換版為新標準GB/T 231.1 和GB/T 3672.1。
5 術語和定義
(1) 去掉了“球墨鑄鐵”定義中的“經(jīng)預處理后”。
(2) 采用了 ISO 2531 的定義,將“附件”定義中的“部件”改為了“鑄鐵件”,由于密封件的材質不是鑄鐵的,因此在下面的解釋中去掉了“密封件”的描述,同時增加了“注:壓蘭的要求見附錄A,螺栓和螺母的要求見附錄B”。
(3) 對密封圈的定義進行了補充,詳細給出了密封件的分類,并增加了見附錄C
(4) 因為承套屬于管件的一種,而連接件在正文中沒有提及,因此取消了原版中的“3.6 承套、連接件”定義。
(5) 由于承口的定義中引用了插口,因此將承口和插口的位置進行了顛倒。
(6) 為了使術語的表述更加準確、更加符合我國的實際情況,將“接頭”改為了“接口”。
(7) a、將公稱口徑改為了公稱直徑。參照了ISO 6708《管子組件的公稱直徑定義》中的表述,對原版中采用的ISO 2531 中的定義進行了語言上的重新描述。 公稱直徑,又叫公稱通徑,是管材和管件規(guī)的主要參數(shù)。公稱直徑是為了設計、制造、安裝和維修方便而人為規(guī)定的管材、管件規(guī)格的標準直徑,所以它是一種名義直徑(或稱呼直徑)。制定公稱直徑的目的,是使管道安裝連接時,接口保持一致,具有通用性和互換性,比如 DN20,是指無論管材還是直通、三通、彎頭,或是水閥、龍頭,只要是 DN20 規(guī)格的,就應該都能配合上,能安裝好。公稱直徑在若干情況下與制造接合端的內徑相似或者相等,但在一般情況下,大多數(shù)制品其公稱直徑既不等于實際外徑也不等于實際內徑,而是與內徑相近的一個整數(shù)。據(jù)《管道元件的公稱通徑》(GB/T1047-2005),公稱通徑用DN 表示,從1-4000mm 共分51 個級別,其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、 125、150、200、250、300、400、500、700 等18 個規(guī)格是工程上常用的公稱通徑規(guī)格。 B、對公稱壓力的定義進行了修改,參照了 ISO 7268《管子部件的公稱壓力定義》中的表述,對原版中采用的ISO 2531 中的定義進行了語言上的重新描述。
(8) 采用了ISO 2531 的表述,將允許工作壓力、最大允許工作壓力和允許試驗壓力中的“部件”改為了“管和管件”,不包括附件。
(9) 參照 GB/T 2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》并根據(jù)我國的實際情況,對“批”的定義進行了修改。
(10) 對照ISO 2531 標準,對型式試驗進行了重新描述。
(11) 根據(jù)本標準正文的內容,偏差應包括重量和尺寸兩部分,為了使其含義與本標準內容保持一致,對偏差的定義進行了修改。
(12) 采用了ISO 2531 中的表述,對不圓度的定義進行了修改。
6 對“4.1 球鐵管”進行了以下修改:
(1) 將原標準中的NⅡ型接口名稱改為了NⅠ型,將SⅡ型接口改為了S 型。
(2) 增加了條文的注:經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可采用其它的接口型式。
7 把管件的名稱和符號表放到了4.2 管件的分類中。
8 增加了“4.3 符號和說明”,對標準中涉及的球鐵管和管件的符號進行了匯總和說明。以便于標準的使用和理解。
9 T 型接口尺寸 (1) 表3 中DN400 的t1 應為110,這樣才能更好地和相鄰規(guī)格銜接;由于DN1400 圖中沒有t8 尺寸的標注,因此應將其去掉。
(2) 將條文的注“注:在表1、表2、表3、表4 中列出公差的尺寸為驗收尺寸,其它尺寸僅供參考。”改成了表注。
10 K 型接口尺寸 (1)將圖3 中的r4 改為了r1。(2)為了使密封效果更好,將DN2400 和DN2600 的P 尺寸改為250mm 和260mm;DN800 和DN1000 的D2 尺寸改為945mm 和1165mm。
(3) 將條文的注“注:在表3、表4、表5、表6 中列出公差的尺寸為驗收尺寸,其它尺寸僅供參考。”改成了表注“注:表中給出偏差的尺寸為驗收尺寸,其它尺寸僅供參考。”。
11 N1 和S 型接口尺寸
(1) GB/T 13295-2003 實施后,我們收到了很多用戶的反映,由于NⅡ和SⅡ型燃氣管的承插口尺寸與原NⅠ和S 型燃氣管不能實現(xiàn)互換,導致了新舊管道不能對接、不能對原管道實施維修以及壓蘭、密封圈采購不暢等問題,因此,我們對NⅡ型接口尺寸進行了修改,并進行了大量的密封試驗,修改后的承口能夠和GB 13295-1991 中的管子及配件實現(xiàn)完全配 4 接;另外根據(jù)市場需求的實際情況我們用 GB 13295-1991 版的 S 型接口替換了 2003 版中的SⅡ型接口,具體內容見5.1.1。
(2) 將條文的注“注:在表1、表2、表3、表4 中列出公差的尺寸為驗收尺寸,其它尺寸僅供參考。”改成了表注。
12 為了有效界定短尺管,使短尺管的要求更加明確,在5.1.2.1中增加了“輸水用短尺管的允許最大縮短長度為500mm,輸氣用短尺管的允許最大縮短長度為300mm”。
13 由于在實際生產過程中發(fā)現(xiàn)90°雙承的DN2000-2600、90°承插的DN1400-2600、 45°承插的DN1600-2600 管件的長度不是過短就是過長,因此對其進行了修改。
14 雙承一絲丁字管的設計與實際國情不符,經(jīng)過多次試驗,對其進行了修改。由于和絲扣連接的常為壓力表等,因此將G 尺寸改為了壓力表的通徑50mm,相應地對φ 和H 尺寸也進行了修改。還增加了DN80 和DN250 兩種規(guī)格,見圖16 和表16。
15 由于在實際生產過程中發(fā)現(xiàn)雙承和承插乙字管 DN100-300、DN500-700 的長度太長,在保證正常使用的情況下,使用戶增加了成本,因此將其改短。
16 DN1000×800 的壁厚e2,應為15.6,GB/T 13295-2003 版編輯錯誤。
17 全承四通中的Lu′改為從軸線處分開,標注方式見標準正文。DN1000×800 的Lu 應為1060mm,GB/T 13295-2003 版編輯錯誤。
18 將全盤三通中DN100×100 的L 由36 應為360,DN150×150 的L 由4400 應為440, GB/T 13295-2003 版編輯錯誤。
19 由于表 29 的PN40 法蘭盲板中 DN200~DN600 的D、a、b 尺寸設計錯誤,因此進行了修改。由于ISO 2531 中該管件的規(guī)格只到DN300,因此DN200~DN300 采用了ISO 2531 的數(shù)據(jù),DN350~DN600 為設計數(shù)據(jù)。
20 由于 PN25 減徑法蘭的各尺寸與 ISO 2531 一致,因此重量也應該一致,將 DN400 ×250 的重量改為了61kg。
21 對“5.1.3.3.3 法蘭盤”進行了以下修改:
(1) 表34 的PN40 法蘭尺寸中DN400 的S 尺寸應和ISO 2531-1998 一致,為33.5。
(2) 由于PN10、PN16、PN25 法蘭盤的各尺寸與ISO 2531 一致,因此重量也應該一致。將PN10 法蘭盤的DN200、DN350、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200 重量改為了6.8、 14.1、40.5、54.8、64.3、81.4、121;PN16 法蘭盤的 DN700、DN800、DN900、DN1000、 DN1200 重量改為了55.6、74、88.2、123、185;PN25 法蘭盤的DN100、700、800、900、 1000、1200 重量改為了3.8、90.3、123、149、201、285。 5
22 為了使描述更加準確,將5.1.4 中的“標準最小壁厚”改成了“最小標準壁厚”。
23 5.1.5.1 中外徑DE 的偏差描述有誤,應改為“偏差應符合表3~表6 的規(guī)定”。
24 對表36 進行了以下修改: (1) 為了提高管子質量,我們采用了EN 545 中的要求,將表36 中DN40~DN300 的內徑偏差由-13mm 改為了-10mm,要求更加嚴格。 (2) 為了便于理解,對表36 中的注2 進行了重新表述,原意不變。
25 由于 5.1.4.1 中已經(jīng)給出了球鐵管和管件的插口外徑的允許偏差,因此去掉了 5.1.4.3 中的插口外徑的允許偏差內容。
26 為了使內容在編排上更加緊湊,使用起來更加方便,將承口深度偏差內容前提到了長度偏差前面。
27 對5.1.4.7 的內容進行了重新表述,取消了a)和b)兩條,改為了“長度允許偏差應符合表38 和表39 的規(guī)定。”。
28 由于承插直管的定尺偏差以及短尺管的界定尺寸在 5.1.2.1 中已經(jīng)給出了詳細的表述,因此取消了表39 中的“(定尺或短尺)”。
29 采用了ISO 2531關于平直度的表述方法,將GB/T 13295-2003中的“管子應平直,其要求為: fm≤0.125%Lu,式中:fm——最大偏差,單位為毫米(mm);Lu——管子有效長度,單位為毫米(mm)。”內容改為了“球鐵管應平直,其最大偏差不得超過有效長度的0.125%。”
30 對“5.3 重量及允許偏差”進行了以下修改: (1) 表40 中DN1400、T 型接口的承口重量改為385.3kg,相應地標準工作長度為4 米、 5 米、5.5 米、6 米、7 米、8.15 米及9 米時的重量改為2574、3121、3395、3669、4216、 4845、5310kg。 (2) 表41 中DN2400 和DN2600 的承口重量改為1108kg 和1295kg,相應地標準工作長度為 4 米、5 米、5.5 米、6 米、7 米、8.15 米及 9 米時的重量改為 6817、8244、8958、 9671、11098、12740、13953kg 以及7905、9557、10383、11209、12862、14762、16167kg。
(3) 由于計算錯誤,表42 中DN100 的6 米重量改為100kg,DN700 的5 米重量改為948kg;在實際使用中,N1 型接口管子的長度為6 米,因此刪除了表中的7 米、8.15 米和9 米的數(shù)據(jù)。
(4) 增加了S 型接口管子的重量表。
(5) 為了使描述更加準確,將5.3.2.2 中的“異形管件”改成了“非標準管件”。
(6) 對法蘭管的重量的描述不準確改為“法蘭管的重量等于表45 中給出的重量加上所采用公稱壓力法蘭盤的重量。”
31 將5.3.2.1 中的“重量偏差”改為了“標準重量偏差”。
32 為了采用國際上統(tǒng)一的符號標識,將“表46 球鐵管及管件力學性能”中的抗拉強度、伸長率、屈服強度符號改為了Rm、A 和RP 0.2。
33 為了便于理解,對6.2 的內容進行了重新表述,改為“球鐵管、管件和附件用于輸送生活飲用水時,不應對生活飲用水產生有害影響。”水質應符合GB/T 17219《生活飲用水配水設備及防護材料的安全性評價標準》的規(guī)定。
34 為了使標準內容前后一致,與6.4.1 的“外涂層”相對應,將6.4.2 的“內襯” 改為了“內涂層”;同時根據(jù)球鐵管在我國的實際使用情況,增加了兩種內涂層類型,即 “硅酸鹽水泥砂漿和抗硫酸鹽水泥”, 硅酸鹽水泥砂漿也就是國際上通用波特蘭水泥。
35 由于在實際使用中,水泥砂漿內襯的強度是通過測量水泥砂漿的強度得到的,因此將6.4.2中的“水泥砂漿內襯”改成了“水泥砂漿”。
36 對6.5進行了以下修改:
(1) 將標題“表面質量及修復”改為了“表面質量”。
(2) 取消了原6.5.3中的描述“超過時應進行修補”,使表面質量的要求更加嚴格。
(3) 由于原6.5.5和原6.5.7表述的內容相關,因此將其合并成了一個條款。
(4) 為了便于理解,對原6.5.1的內容進行了重新表述,原意沒有改變,并調整為本版的6.5.5。
37 將7.1中對外徑、內徑、壁厚和長度的測量方法的描述合并成了一條。
38 為了使語言更加準確,將7.2中的“偏差點”改為了“偏離點”,將“偏差”改為了“偏離程度”。
39 根據(jù)標準中上下文的內容,7.3.1.2中的“有兩種拉伸試驗方法可供廠方選擇”應改為“生產廠可以選擇下列兩種方法中的一種加工試棒”。
40 將7.3.1.3中的描述“拉力增速應控制在每分鐘6N/mm 2 ~30N/mm 2 之間”改為了“拉力增速應控制在每秒6N/mm 2 ~30N/mm 2 之間”;為了使語言更加準確,將“伸長的標距”改為了“標距的伸長量”。
41 采用了GB/T 231.1中的內容,將“試樣表面要經(jīng)過輕微適度磨光”改為了“試樣表面應光滑和平坦,并且不應有氧化皮及外界污物,尤其不應有油脂。”
42 在7.2.2中增加了“球鐵管和管件應按7.2.1的要求進行水壓試驗。水壓試驗合格 7 后,再進行氣密性試驗”的說明,使燃氣用球鐵管和管件密封試驗的要求更加清楚和明確,便于使用者對標準的理解。
43 為了使語言的表述更加清楚,更加便于理解,將 7.4.3.1 中的“最大間隙等于最大設計徑向間隙值加上 0%,減去 5%”改為了“最大徑向間隙范圍應為最大設計徑向間隙到最大設計徑向間隙的95%。”
44 取消了原表49 檢驗項目與方法。
45 對8.3.1 進行了重新描述,使檢驗內容更加明確。
46 為了使產品標識的內容更加全面,在“9.1 標記”中增加了“標準編號和壁厚等級系數(shù)K”兩項。
47 為了使質量證明書的內容更加全面,在“9.2 質量證明書”中增加了“標準編號” 一項。
48 對“附錄A 壓蘭”進行了以下修改: (1) 由于設計有誤,對圖A.1中K型接口壓蘭重新進行了標注,在表A.1中增加了DN450 壓蘭的數(shù)據(jù),并將DN1500 的D4 以及DN1500 的n-d 分別改為1601 和28-33。 (2) 用 GB 13295-1991 版中的 NⅠ型接口壓蘭代替了 N11 型接口壓蘭,見圖 A.2 以及表 A.2。 (3)用 GB 13295-1991 版中的 S 型接口壓蘭代替了 S11 型接口壓蘭,見圖 A.3 以及表 A.3。 (4) 在表A.4 中補充了DN1000~DN2600 的尺寸允許偏差數(shù)據(jù)。
49 對“附錄B 螺栓及六角螺母”進行了以下修改: (1) 根據(jù)實際的使用情況,將螺栓及六角螺母尺寸按K 型、NⅠ和S 型進行了分類,分列在了兩個表格中,見表B.1 和表B.2。 (2) 通過查閱GB/T 197,將“螺紋尺寸精度”改為了“螺紋公差精度”。 (3) 將“螺母的螺孔與外六方的同軸度為φ 1.5”改為了“螺母的螺孔與外六方的同軸度為φ 1.5 mm”。
50 對“附錄C 密封件”進行了以下修改: (1) 見“密封件”改為了“密封圈”。 (2) 經(jīng)過多次實踐,將表C.1 中T 型接口膠圈DN1400 的d3 改為了41.5。 (3) 用GB 13295-1991 版中的NⅠ型接口密封件代替了N11 型接口密封件,見圖C.4、C.5 以及表C.3、C.4。 8 (4) 用GB 13295-1991 版中的S 型接口密封件代替了S11 型接口密封件,見圖C.6、C.7、 C.8 以及表C.5、C.6、C.7。 (5) 為了保證膠圈的密封效果,統(tǒng)一各生產單位的尺寸偏差要求,規(guī)定應執(zhí)行 GB/T 3672.1 中的M2 級。
51 對“附錄D 凝水缸”進行了以下修改: (1) 經(jīng)過多次實踐,以及用戶的反饋意見,對凝水缸進行了重新設計,并進行了試驗驗證,得到了用戶的認可,見附錄D。
52 由于各個生產廠家的承堵和插堵不相一致,因此將承堵和插堵放入“附錄E 承堵和插堵”,由于原國家標準重量計算有誤,對部分承堵和插堵的重量進行了修訂。
53 對“附錄F 允許壓力”進行了以下修改: (1) 為了和國際標準保持一致,將e 改為了emin,δ b 改為了Rm。 (2) 由于編輯錯誤,對 DN40~DN150 的允許壓力數(shù)值進行了修改,采用了 EN 545 的數(shù)據(jù),見表E.1。
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